Гланая
decofin
ЛМДФ

Ламинированные древесноволокнистые плиты (ЛМДФ)

Благодаря уникальным свойствам и привлекательному внешнему виду ламинированные древесноволокнистые плиты (ЛМДФ) широко используют для изготовления мебели (фасады, панели), потолочных и стеновых покрытий, планок, плинтусов, профилей для внутренней отделки помещений, изготовления оснований под напольные покрытия. Кроме того, из ЛМДФ делают некоторые элементы для дверных блоков (наличники, полотна).

Популярность подобных материалов, которые можно приобрести в «ДК-Фин», объясняется целым рядом особенностей:

​ привлекательный внешний вид и гигиеничность;

​ устойчивость к образованию грибков и плесени;

​ исключение возгораний;

​ высокая плотность (700-870 кг/м3);

​ экологическая чистота материала;

​ возможность длительного использования без коробления, рассыханий или образования трещин.

Плотная структура ЛМДФ позволяет выполнять самые разные виды обработки поверхности, включая фрезеровку, сверление, долбление, распиловку. Благодаря этому обеспечивается создание достаточно сложных конструкций с декоративной отделкой. Работа с плитами возможна с применением обычного оборудования и инструментов. В процессе крепления отдельных деталей можно использовать саморезы, гвозди, скобы.

ЛМДФ обрабатывают специальными пропитками, которые и придают плитам необходимые свойства. Высокие эксплуатационные характеристики и приемлемая стоимость таких материалов обеспечивают возможность создания оригинальных образцов мебели или элементов отделки с минимальными затратами.

Процесс изготовления ЛМДФ

В процессе изготовления ЛМДФ используют щепу из древесины разных пород, которую тщательно промывают, удаляя загрязнения. Затем полученная масса пропаривается при температуре до 100°С. Подогретая таким способом щепа, высушивается в специальных сушильных камерах, где поддерживается температура 175°С. На следующем этапе изготовления ЛМДФ вся масса древесных волокон перемешивается со связующими веществами и специальными добавками. Последние используют, чтобы придать плитам устойчивость к воздействию влаги, огнеупорность или другие свойства.

Подготовленную смесь высушивают, добиваясь снижения влажности до 9 %, и подают в формовочное оборудование, где и происходит формирование плиты. В дальнейшем масса древесных волокон спрессовывается до получения материала требуемой плотности. После прессования в зависимости от назначения плит предполагается шлифование поверхности или же нанесение лакокрасочных покрытий, пленок, шпонирование и ламинирование.

Различные виды обработки ЛМДФ позволяют добиться требуемых эксплуатационных характеристик плиты. Шлифование обеспечивает создание гладкой поверхности с удалением внешних дефектов и выравниванием толщины плит. Для окрашивания ЛМДФ используют водостойкие краски или эмали. В некоторых случаях внешний слой делают из шпона различных пород древесины.

Благодаря шпонированию, ламинированию и нанесению пленок или лакокрасочного покрытия потребители получают плиты с определенной текстурой или рисунком, которые устойчивы к солнечному ультрафиолету, износу при длительном использовании. Для создания ЛМДФ со сложным рельефом применяют пленки, которые способны приобретать необходимую эластичность при нагреве. В результате добиваются плотного облегания текстуры и прочного сцепления поверхностей плиты и внешнего покрытия. Приклеивание пленок происходит с использованием специальных клеящих составов, которые нагревают до 85°С.




Новости

Июл 29, 2011
- ПВХ;
- Кромка ПВХ (толщина до 1 мм включительно);
- Ламинатин (рулонный CPL-пластик)
- Финиш-пленка
* Минимальная ширина нарезанного материала 16 мм.

Июл 29, 2011
Рамочные профили, вставки, карнизы и т.д. Длины: 2440 мм и 2800 мм. Облицовка: финиш-пленки Interprint, IMPRESS, Grajewo и т.д. Для получения дополнительной информации свяжитесь с менеджерами отдела мебельного погонажа

 


Схема проезда








Группа компаний ДЕКОФИН
DECOFIN GROUP ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИЯ ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ СКЛАД КОНТАКТЫ
Создание сайта